フードセーフティから"フードディフェンス"へ

• 日本では毒物混入事件など、従来の性善説に基づく"食品安全システム"では、悪意ある意図的な攻撃に対して防御できない状況となっています。最も重要なのは会社風土の醸成と考えており、それらにハード・ソフトからご協力致します。
  AJECはこれに対応すべく、フードディフェンス技術と生産管理支援システムを組み合わせ、ご予算に合わせた形での提案が可能です。

  2008年	冷凍餃子事件
  2013年	冷凍食品農薬混入事件
  2014年	賞味期限切れ肉混入事件
  2014年	インスタント食品異物混入
  2016年	冷凍メンチカツO157食中毒事件
  2024年	しらすパックにフグの幼魚混入事件
  2025年	ベビーフード異物混入事件

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一般衛生管理に準拠した設計

HACCPシステム（CCP管理）を効果的に運用、かつ集中できる環境を生み出すためには、その土台である一般衛生管理が重要であることは言うまでもありません。しかしながら、日ごろの管理・運営に追われ、それが希薄となっている食品工場が幾つか見受けられるのも事実です。私どもAJECは、これまでの経験と知識を活かし、こうしたお悩みを解決していきます。

AJECの考える「フードディフェンス」にまで踏み込んだ一般衛生管理 (例)

• POINT-1施設設備の衛生管理
  • 洗浄方法と洗浄水温、室内温度等、精査した上で床・壁材の仕様を確定していきます。
  • 湿潤排気を伴う加熱機器には局所排気設備を設置し、天井結露の無い環境を提供します。
• POINT-2従事者の衛生教育
  • 製造空間と食堂・休憩エリアとを明確に区別し、衛生教育をハード面から支援します。
  • 工場診断を行い、品質（衛生）・環境及びコンプライアンス面の改善に役立てます。
• POINT-3施設設備、機械器具の保守点検
  • 生産設備の配置を決定する際は、使い勝手だけでなく保全スペースも考慮します。
  • 当社が培ってきた設備マネジメント手法は、必ずや貴社安定生産に寄与します。
• POINT-4そ族昆虫の防除
  • 高度な衛生エリアでは陽圧管理を基本とし、専用の換気ダクトや排水配管を設備提案します。
  • 入出荷口の防虫対策（パレットチェンジャー、二重ドア、ドックシェルター等）を行います。
• POINT-5使用水の衛生管理
  • 受水槽に防犯ライトや監視カメラの設置など、フードディフェンスを考慮した設計を行います。
  • 使用水への毒物混入防止策として、鍵付きの衛生薬剤庫やCIP薬液タンク室を提供します。
• POINT-6排水及び廃棄物の衛生管理
  • 工場排水原水質や放流基準値、周囲環境に適した排水処理設備の設計・施工を行います。
  • 製造室、倉庫の配置検討を行う際は、場内容器や廃棄物の動線とその物量も考慮に入れます。
• POINT-7従事者の衛生管理
  • フードディフェンスを意識したITVシステムや入場者管理ゲートのご提案が可能です。
  • 作業者のモチベーションを維持、向上するため、食堂休憩室の環境を整えます。
• POINT-8食品等の衛生的な取り扱い
  • 動線計画においては、原材料はもちろんのこと包材・廃棄物に至るまで検討の範囲に入ります。
  • 次工程待ちの中間品や冷却中の製品の置き場等も、異物混入のリスク対策を徹底的に行います。
• POINT-9製品の回収プログラム
  • CCP監視システムを導入し、万が一の際の回収製品特定と回収量の抑制に寄与します。
  • 生産管理システムの導入により、中間製品滞留による異物混入リスクを低減します。
• POINT-10製品等の試験検査に用いる設備等の保守管理
  • お客様の基準に沿った異物検査機器導入の検討支援が可能です。
  • 包装・検査工程の自動化、省人化により、異物混入リスクを低減します。