味の素エンジニアリング株式会社

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実績とお客様の声

調味料・油脂工場での実績


事例紹介
株式会社J-オイルミルズ様

最先端の大型搾油工場を新築

施主と一心同体で建設会社や工事関係者を取りまとめ、
延べ2万人の安全を確保し無事故・無災害で工事を完遂

概要
プロジェクト 搾油工場の新設
施主 株式会社J-オイルミルズ 倉敷工場
主な事業内容
  1. 油脂、油粕の製造、加工、販売
  2. 澱粉の製造、加工、販売
  3. 各種食品の製造、加工、販売
  4. 飼料および肥料の製造、加工、販売 他
稼働開始 2017年6月

お客様の課題・ご要望

  • 旧事業会社である日本大豆製油(株)神戸工場の建設(1968年)以来、約50年ぶりの大豆搾油工場建設となるため、社内に工場をゼロから建設することの情報やノウハウの蓄積がない。
  • 飼料コンビナートの新築工事として、飼料工場と原料サイロの建設も隣接地で行われるため、同じ工期内で竣工・稼働させる必要がある。
  • 施主側の人員が足りない中、建設業者11社や大手エンジニアリング会社をはじめ、大勢の関係者を管理しなければならない。
  • 国内にある既存の6つの搾油工場の“いいとこ取り”をすることにより、J-オイルミルズにとって最先端となる搾油工場を実現させたい。

AJECが選ばれた理由

  • 施主対請負業者という関係ではなく、「一心同体でプロジェクト管理をサポートしてほしい(一緒に汗をかいてほしい)」との同社の要請に最も適任だったから。
  • プラントエンジニアリングのエキスパートとして、プロジェクト運営の改善、工程管理、官庁申請・審査対応支援、ドキュメント作成及びチェック等における専門的なノウハウと豊富な経験があるから。
  • 搾油後の大豆粕は飼料として利用されるが、食品と同レベルの高度な衛生管理を実現させたいとの想いがあったから。

成果

  • 多いときで協力会社約30社、1日400人の工事関係者が関わった約1年4ヶ月の大型プロジェクトを「無事故・無災害」で完遂できた。
  • 密閉式コンベアの採用をはじめ、飼料コンビナートとしては前例のないほど高度な衛生管理を実現できた。
  • 最新鋭の設備によるラインの自動化・合理化により、最少要員での稼働、高歩留まり、低コストを実現。同社で一番生産性の高い工場が完成した。

お客様の声


生産戦略部
生産技術グループ長

搾油工場の分野では過去にAJECとご縁がなかったので、プロセスに対する理解という面で少し不安もありましたが、蓋を開けてみると全くの杞憂でした。まるでプロチームに助っ人で入団した超一流選手のよう。説明不要でフィールドに立つや、いきなり高いスキルを見せつけてくれました。「貴社のトッププレーヤーをください」と要請したら、本当に(イニエスタとトーレス)が来た!という印象です(笑)。
隣接する原料サイロと飼料工場の新築工事は、いずれも大手エンジ会社への一括発注でしたが、当社は複数の請負業者による多国籍軍のような発注形態でした。そのためAJECのスタッフと共に全ての関係者と入念な意思の疎通を図り、密にコミュニケーションを取るよう努めました。その甲斐あって「無事故・無災害」を達成できたのは何よりの喜びです。
AJECとは完全に身内のつもりで接し、請負業者の方々も含めて一枚岩になれたと思うので、プロジェクト終了後に各々が元の職場に戻る際は、心に穴が開いたような気持ちでしたね。